Lignes de docteur, marques de presse et stries sur le papier - Causes et leur impact sur l'impression

Mar 31, 2026

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Chers partenaires, les problèmes tels que les lignes de raclette, les marques de pression (marques de pincement) et les stries sur le papier sont des problèmes de qualité courants auxquels de nombreux imprimeurs sont confrontés. Ces défauts de surface ruinent non seulement l'apparence de vos produits imprimés, mais perturbent également le transfert d'encre et affectent même l'efficacité opérationnelle globale de vos presses à imprimer-entraînant des retards de production inutiles et des pertes potentielles pour votre entreprise. Aujourd'hui, j'aimerais vous expliquer les causes profondes de ces défauts et leurs impacts spécifiques sur l'impression, afin que vous puissiez rapidement identifier et résoudre les problèmes lorsqu'ils surviennent, minimisant ainsi les perturbations de votre chaîne de production.

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Parlons d’abord delignes de racleur, également connues sous le nom de stries de revêtement. Celles-ci se produisent généralement lors de la production de couchage de papiers couchés, tels que le papier brillant, le papier couché mat et le papier couché léger (LWC). Comme vous le savez, un revêtement lisse et uniforme est crucial pour un papier couché de haute qualité-, et la racle joue un rôle clé en grattant l'excès de revêtement de la bande de papier. Cependant, des problèmes surviennent lorsqu'il y a des particules dures ou des agglomérats de pigments surdimensionnés dans le revêtement, ou lorsque la racle elle-même est usée, ébréchée ou entaillée, ou si la pression de la lame sur la bande est inégale. Dans ces conditions, la lame rayera la couche de revêtement humide, laissant des marques permanentes qui sèchent en lignes distinctes de raclette.

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Ces lignes ont un aspect caractéristique : elles courentdans le sens machine (MD)du papier, apparaissant sous forme de fines stries continues-soit une seule ligne, soit plusieurs lignes parallèles. Dans certains cas, ils ne sont visibles que sous une lumière oblique. L'impact sur l'impression varie selon la gravité : des lignes peu profondes restent visibles après l'impression, compromettant l'aspect général de vos produits finis ; des lignes profondes peuvent endommager le revêtement jusqu'au papier de base, entraînant une absorption inégale de l'encre pendant l'impression et provoquant des problèmes tels que des impressions marbrées, qui nuisent directement à la réputation et à l'attrait de votre produit sur le marché.

Cake Board FSC, Round Cake Base Food-grade Ivory Board Fbb Paper

Ensuite, couvronsmarques de presse / marques de pincement, également appelés marques de rouleau. Ces défauts se forment lors des processus de calandrage, d'enroulement ou de rembobinage-étapes au cours desquelles le papier passe entre deux rouleaux presseurs. Ils se produisent lorsque des corps étrangers (tels qu'un revêtement séché, des résidus d'adhésif ou de la poussière de papier) adhèrent à la surface du rouleau, que le rouleau lui-même présente des creux, des bosses ou des dommages, ou lorsque des plis ou des rides du papier s'aplatissent sous la pression. Essentiellement, les irrégularités de la surface du rouleau sont « estampées » sur le papier, créant ainsi des marques de presse.

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Leur aspect est très variable, s'adaptant à la forme du défaut du rouleau : il peut s'agir de points, de lignes courtes ou de taches irrégulières. Une caractéristique clé est qu'ils se répètent souvent à intervalles réguliers, correspondant au cycle complet de rotation du rouleau. De plus, ils peuvent apparaître des deux côtés de la feuille au même endroit, signe évident d'un dommage sur une paire de rouleaux. Pour vos opérations d'impression, les marques de presse provoquent une topographie de surface inégale sur le papier, entraînant une pression d'impression incohérente. Cela entraîne un transfert d'image incomplet, des variations de couleurs et, dans les cas graves, des fissures du revêtement et une exposition du papier de base-, qui peuvent tous ruiner vos produits imprimés et entraîner des rejets coûteux.

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