De nombreux amis travaillant dans l'emballage, les boîtes de couleur et les plateaux de moulage par injection rencontrent souvent un problème : bien qu'ils soient appelés « blanc de base blanc », pourquoi certains fonctionnent-ils bien alors que d'autres ont tendance à se déformer, à se décoller ou à avoir des motifs imprimés trop proéminents ? En fait, il existe des critères clairs pour sélectionner le blanc de base approprié pour le moulage par injection.

Tout d’abord, regardez la résistance à la traction et la dureté. Les emballages moulés par injection nécessitent une structure de support. Si le carton est trop mou, il s'effondrera ; si c'est trop dur, c'est difficile à traiter. Le blanc de base blanc de moulage par injection de haute -qualité a une dureté modérée, une bonne élasticité et est moins susceptible de se plier ou de se déformer après avoir été transformé en plateaux et doublures. Il ne se déforme pas même après un stockage à long terme-.

Deuxièmement, regardez la blancheur et la planéité de la surface. Plus la surface est lisse, meilleur est l'effet d'impression et plus il est facile d'adhérer au film de moulage par injection. Si la surface est rugueuse ou présente des taches, cela affecte non seulement l'apparence, mais rend également facilement le moulage par injection inégal.
Troisièmement, regardez l’uniformité de l’épaisseur. Ceci est particulièrement important pour la production de masse. Le carton d'épaisseur uniforme est stable lorsqu'il fonctionne sur la machine, se coupe en douceur et ne présente pas d'épaisseur inégale ni d'écarts de taille.
Quatrièmement, regardez **l'adhérence et la force intercalaire**. Ceci est particulièrement important pour la production-à grande échelle. Le carton d'épaisseur uniforme est stable lorsqu'il fonctionne sur la machine, se coupe en douceur et ne présente pas d'épaisseur ou d'écarts de taille inégaux. Il est moins susceptible de se délaminer ou de se froisser, ce qui entraîne un rendement plus élevé.
Cinquièmement, examinez la capacité de personnalisation. Les usines classiques prennent généralement en charge la personnalisation du poids, de l'épaisseur et de la taille, et peuvent s'ajuster de manière flexible en fonction de la structure de votre produit, plutôt que d'avoir uniquement des spécifications fixes.
Enfin, examinez également la stabilité de l’approvisionnement. Surtout pour ceux qui sont engagés dans le commerce extérieur et les commandes à long terme-, des matériaux stables sont plus importants que des prix bas temporaires. Évitez les changements fréquents de matériaux pour éviter les fluctuations de qualité.
En résumé : lors du choix du blanc de base blanc pour moulage par injection, il n’est pas nécessaire de rechercher aveuglément l’option la plus chère. Concentrez-vous sur les quatre points : résistance à la traction, surface, uniformité et compatibilité avec le moulage par injection. Combiné avec un approvisionnement d'usine stable, vous pouvez essentiellement sélectionner un matériau vraiment utile et rentable-.
