Papier de chanson
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Les travaux d'impression se réfèrent au processus de conception de l'emballage, qui implique la collecte et l'organisation de matériaux de conception en fonction des exigences du client, la création d'un échantillon préliminaire, la révision en fonction des commentaires et la finalisation de la conception. La technologie d'impression moderne est ensuite utilisée pour produire la conception des emballages finis. La présentation de la conception d'emballage est obtenue par l'impression, qui sert de porte-dernier pour ces conceptions. L'impression améliore considérablement l'efficacité et la qualité des résultats de conception d'emballage. Sans aucun doute, dans le processus de conception des emballages, le processus d'impression joue un rôle essentiel.
Les travaux exquis nécessitent des techniques d'impression avancées pour une présentation optimale. La sélection du processus d'impression approprié est cruciale pour obtenir des résultats de haute qualité. Pour améliorer le praticité de la conception graphique, les concepteurs devraient approfondir leur compréhension du processus d'impression pendant la phase de conception.
01 Production avant la presse
Pour s'assurer que la conception est présentée efficacement, une sortie précise est critique. La compréhension de la production avant la presse est particulièrement importante avant de procéder à l'impression. Vous trouverez ci-dessous les points clés à considérer pendant la phase pré-presse:
① En fonction des exigences des clients, conceptualisez un plan de conception approximatif, déterminez la taille du papier et définissez la position et la taille de la «saignement» (les documents en noir et blanc ne nécessitent pas de saignement).
② Vérifiez la précision de la page et les informations textuelles prétraitées.
③ Réglez la plage de tonalité de l'écran entre 3% et 97%.
④ Évitez d'utiliser des couleurs qui peuvent provoquer des problèmes d'impression (par exemple, noir pur, café, bleu foncé, violet, vert foncé, vert). Pour de grandes zones de noir pur, utilisez du noir monocolore pour de meilleurs résultats.
⑤ Pour les caractères anti-blanc, sélectionnez des polices claires si le modèle d'arrière-plan est complexe.
⑥ Assurez-vous que le mode de couleur de fichier est défini sur CMYK.
⑦ Configurer les paramètres de sortie, y compris les formats de fichiers d'impression numérique, les types de séparation des couleurs et les processus de dépistage d'images.
⑧ Effectuez la fabrication et l'épreuve des plaques.
02 Processus d'impression
Les processus d'impression courants comprennent l'impression décalée, l'impression typographique, l'impression gravure et l'impression d'écran.
① Impression de décalage
L'impression de décalage implique l'impression sur des feuilles de papier individuelles en utilisant des principes lithographiques. Il se caractérise par des vitesses d'impression rapide, une sortie de haute qualité et un équipement hautement automatisé. Cette méthode est largement utilisée pour les cartes de voeux, les invitations, les couvertures de livres, les affiches, les magazines et les emballages.
② Impression typographique
L'impression typographique utilise des plaques d'impression surélevées où les zones graphiques reçoivent des couches d'encre plus épaisses, tandis que les zones vierges encastrées restent sans encre. Lorsque le substrat et la plaque sont pressés ensemble, l'encre transfère sur le substrat. Cette méthode produit des couches d'encre épaisses, des traits forts, des contours clairs et des couleurs vibrantes. Il est couramment utilisé pour les couvertures de livres, les marques, les factures et les cartes de visite.
③ Impression de gravure
L'impression de gravure est l'opposé de l'impression typographique, où le texte et les images sont encastrés sous la surface de la plaque. L'encre remplit les zones encastrées et l'image est transférée sur le substrat. La profondeur de la récréation détermine l'ombrage de l'image. Cette méthode assure des résultats cohérents et de haute qualité, souvent utilisés pour les timbres, les pièces et la soie. Cependant, sa complexité entraîne des coûts plus élevés.
④ Impression d'écran
L'impression d'écran appartient à l'impression au pochoir et utilise des matériaux photosensibles pour créer des écrans. Les zones d'image et de texte sont perforées avec des trous fins, tandis que les zones non graphiques sont bloquées. Pendant l'impression, l'encre traverse les trous sur le substrat. L'impression d'écran est polyvalente, prenant en charge les surfaces plates et incurvées, ainsi que les matériaux durs et doux. Il est couramment utilisé pour les sacs, les produits en plastique, les t-shirts, les ustensiles métalliques et le verre.
03 Impression de la technologie post-traitement
Le post-traitement dans l'impression de conception graphique fait référence au retraitement et à la production de matériaux imprimés. Les techniques courantes comprennent:
① Lammer. Cela implique d'appliquer des films mates ou brillants pour améliorer la résistance à l'humidité, la protection des UV, la résistance à l'usure, la résistance aux taches, la résistance à l'eau et la résistance à la chaleur. Matte Film offre une apparence plus sophistiquée par rapport au film brillant.
② Vernishing. Une couche de film plastique (par exemple, film cristallin, film mat, film à toucher doux) est appliqué au matériau imprimé pour plus de durabilité.
③ revêtement UV. La lumière ultraviolette sèche et solidifie l'encre, améliorant la luminosité des produits et les effets artistiques tout en protégeant la surface des rayures et de la corrosion.
④ Foiling chaud. Les feuilles métalliques (or ou argent) sont transférées thermiquement sur le matériau imprimé, ajoutant une texture métallique et un attrait visuel.
⑤ Bougoss / démybossage. Les graphiques ou le texte sont pressés dans la surface du matériau en utilisant la pression pour créer des effets tactiles et visuels.
Les techniques supplémentaires de post-traitement incluent le battement, le gaufrage, le vitrage, le montage, la liaison et la coupe. Ces processus améliorent la qualité globale et l'attrait esthétique des matériaux imprimés. Chaque produit d'impression exquis représente l'intégration de la science, de la technologie et de l'art, présentant la synergie entre la créativité des créateurs et l'expertise d'impression.
