Connaissances de la série du papier pour les blister d'emballage (partie 3)
1. Introduction au processus d'emballage en blister et aux matériaux connexes
1.1 Processus d'emballage blister: La cloque et la carte en papier recouverte d'huile de blister sont pressées ensemble. Dans le même temps, la cloque et la carte en papier sont chauffées par la chaleur électrique ou les vagues à haute fréquence. La blister ramolli et l'huile de blister fondu sont fermement collées. Après refroidissement, l'huile boursouflée, l'huile et la carte papier forment un tout, terminant le processus d'emballage des cloques.
1.2 Différences entre les matériaux PVC et Blister pour animaux de compagnie:
PVC: Le nom complet est le chlorure de polyvinyle; Il est en apparence semi-transparente, fragile et dur de texture, avec une température de ramollissement et de fusion de 75 à 90 degrés, et s'éteint rapidement lorsqu'il est retiré de la flamme; Il n'est pas recyclable et laisse des marques blanches lorsqu'elles sont pliées.
Animal de compagnie: le nom complet est le téréphtalate de polyéthylène; Il est plus transparent en apparence, inflammable, se rétrécit près de la flamme et continue de brûler après avoir quitté la flamme; il est recyclable. D'un autre côté, la structure moléculaire de la TEP est différente de celle du PVC, et l'huile de boursouette ordinaire est difficile à y adhérer. Une forte huile de blister doit être utilisée en combinaison.
2. Exigences pour l'effet de cloques
2.1. Inspection des effets des boursrs:Lors de la déchirure d'ouvrir l'emballage des cloques, les dommages du papier doivent atteindre la couche de papier de base; Le film plastique doit soulever la couche de papier et à ce moment, le taux de rupture du papier doit être supérieur à 85%.
2.2. Fonctions de l'huile de blister:
① Améliorez la brillance et la résistance à l'usure des matériaux imprimés comme le vernis ordinaire.
② Ayez la fonction de réadhésion après le chauffage; répondre à l'exigence de pénétration partielle de l'huile de blister.
2.3. Exigences techniques pour la production de papier blister:
- La résistance au revêtement doit être plus élevée que celle du papier de base.
- Le revêtement doit avoir une certaine porosité pour assurer une absorption appropriée de l'huile de cloques.
- Chaque couche entre les revêtements et le papier de base doit avoir une bonne adhérence.
- La résistance entre les fibres de papier de base doit être modérée.
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