Connaissances du papier de la série d'aspiration en plastique (partie 2)
Introduction aux termes professionnels communs dans l'aspiration en plastique
1. Aspiration en plastique: Une technique de traitement du plastique. Le principe principal est de chauffer et de ramollir les feuilles dures plastiques plates, puis d'aspirer les adsorbant sur la surface d'un moule et de les refroidir pour former une forme. Il est largement utilisé dans l'emballage en plastique, l'éclairage, la publicité, la décoration et d'autres industries.
2. Emballage d'aspiration en plastique: Le terme général pour les produits en plastique produits par la technologie d'aspiration en plastique et emballés avec des équipements correspondants. Les produits d'emballage d'aspiration en plastique comprennent principalement: Blister, plateau, boîte d'aspiration en plastique. Les synonymes incluent: le couvercle à vide, le couvercle des ampoules, etc. L'équipement d'emballage d'aspiration en plastique comprend principalement: machine de formage d'aspiration en plastique, appuyer sur punch, machine d'étanchéité, machine à haute fréquence, machine à pliage de bord. Les produits emballés peuvent être classés comme: insertion de cartes, aspiration à la carte, double boursoue, demi-bourse, ampoule pliée, ampoule trois fois, etc.
3. Bourser: Un plastique transparent fabriqué par la technologie d'aspiration en plastique à partir de feuilles dures plastiques plates dans une forme convexe spécifique, couvrant la surface du produit pour la protéger et l'embellir. Également connu sous le nom de couvercle boursier, couvercle à vide, masque facial en plastique. Selon la forme de la cloque, elle peut être divisée en: une ampoule, une blister double, une blister d'insertion de carte et une blister d'aspiration par carte.
4. Boîte d'aspiration en plastique: Un type de produit d'aspiration en plastique avec un couvercle et une base. Lorsque la base et le couvercle sont connectés, il est appelé une boîte d'aspiration en plastique pliée. Lorsque la base et le couvercle sont séparés, il est appelé une boîte d'aspiration en plastique à fond supérieur.
5. Bac d'aspiration en plastique: Également connu sous le nom de plateau intérieur en plastique, fabriqué par la technologie d'aspiration en plastique à partir de feuilles dures en plastique dans une forme concave spécifique, plaçant le produit en forme concave pour le protéger et l'embellir.
6. plateau intérieur afflué: Un type spécial de plateau d'aspiration en plastique, avec une couche de matériau afflué adhérait à la surface de la feuille dure en plastique ordinaire, donnant au plateau une texture affluée et améliorant la note du produit emballé.
7. Bac anti-statique: Un type spécial de bac d'aspiration en plastique en matériau avec une valeur de résistance de surface inférieure à 10 à la puissance de 11 ohms. Principalement utilisé pour les plateaux d'aspiration en plastique électroniques et informatiques.
8. Moule d'aspiration en plastique: Le moule utilisé dans la production de formage d'aspiration en plastique. Le plus cher est le moule à gypse, suivi d'un moule en cuivre électroplaté, et le plus cher est la moisissure en aluminium. Le moule a de petits trous pour l'adsorption sous vide de la feuille de feu chauffée pour former des produits d'aspiration en plastique.
9. Formation d'aspiration en plastique: Également connu sous le nom d'aspiration en plastique, à l'aide d'une machine de formage d'aspiration en plastique pour adsorber la feuille dure en plastique chauffée et adoucie sur la surface du moule et la refroidir pour former un plastique concave-convexe.
10. Coupe d'aspiration en plastique: Après la formation d'aspiration en plastique, le produit en plastique est coupé en produits individuels par une presse à punch à l'aide d'un dé. Également connu sous le nom de bloking, de coupe, de coupe, etc.
11. Pliage des bords: Dans l'emballage d'aspiration en plastique, il existe un type appelé emballage d'insertion de cartes, qui nécessite de plier trois bords de la blister à l'arrière avec une machine de pliage de bord, de sorte que dans le processus d'emballage suivant, la carte en papier peut être insérée dans le bord plié pour former l'insertion de la carte
conditionnement.
12. Ligne de traction: Lignes surélevées indésirables (pas sur le moule) produites pendant la formation d'aspiration en plastique. Il doit être résolu en modifiant le moule (abaissant la hauteur et en augmentant la douceur) et en ajoutant un moule de pression supplémentaire (nous l'appelons le moule supérieur). Lorsque la ligne de traction est trop grande, elle est considérée comme un produit défectueuse et ne peut pas être utilisée pour l'emballage d'aspiration en plastique haut de gamme. Cependant, dans le domaine des plateaux de renouvellement des composants, tant que les lignes de traction sont soigneusement disposées et n'affectent pas la fonction d'utilisation, elles peuvent être considérées comme des produits qualifiés. Les lignes de traction sont également appelées: Pull Ridge, Muscle, etc.
13. gratter: Rayures à la surface des produits d'aspiration en plastique, en particulier sur des cloques transparentes. Si la rayure est trop longue ou trop grande, la cloque devient un produit défectueuse et ne peut pas être utilisée pour l'emballage haut de gamme.
14. Crystal Point: Un défaut transparent produit lors de la production de feuilles d'aspiration en plastique en raison de la poussière fine dans l'air tombant sur le matériau plastique chauffé. Surtout dans la production de feuilles d'aspiration en plastique transparentes, si le défaut est trop grand ou trop nombreux, il est considéré comme un produit défectueux.
15. Bubble: Les bulles dans la feuille d'aspiration en plastique produites en raison de l'air dans le matériau plastique chauffé. Surtout dans la production de feuilles d'aspiration en plastique transparentes, si les bulles sont trop grandes ou trop nombreuses, elle est considérée comme un produit défectueux.
16. Les ondulations à eau: Pendant la production de feuilles de plastique, en raison des différences de matériaux et de techniques de traitement, la surface de la feuille finie peut avoir des ondulations en forme d'eau. Cela est particulièrement vrai pour les feuilles de plastique transparentes; Lorsque les ondulations sont trop grandes ou trop nombreuses, le produit est considéré comme défectueux. Généralement, plus la feuille est épaisse, plus les ondulations d'eau sont évidentes. Les matériaux animaux qualifiés ont rarement des ondulations d'eau, mais la plupart des matériaux en PVC le font.
17. Sceau de chaleur: Il s'agit d'un processus d'emballage en plastique où un scellant de chaleur est utilisé pour lier une carte en papier recouverte d'huile en plastique à une ampoule, créant un paquet de cloques cardé.
18. Scellant à haute fréquence: Il s'agit d'un processus d'emballage en plastique où une machine haute fréquence génère des ondes à haute fréquence pour lier deux cloques ensemble, formant un paquet à double blister.
19. Scellant à ultrasons:Il s'agit d'un processus d'emballage en plastique où une machine à ultrasons génère des ondes à ultrasons pour lier deux cloques ensemble, créant un paquet à double boursier. Contrairement à l'étanchéité à haute fréquence, le scellage à ultrasons peut lier non seulement les matériaux PVC et PETG, mais aussi les matériaux pour animaux de compagnie. De plus, il ne cause pas de dommages électromagnétiques aux produits emballés, ce qui le rend particulièrement adapté à l'emballage des produits électroniques. L'inconvénient est que le scellage à ultrasons ne peut être fait que dans des points intermittents et généralement uniquement le long d'un bord droit à la fois.