21. *** Quel est le processus de fabrication du papier? ***
R: Le processus de mise en papier comprend les étapes principales suivantes:
SECTION DE PULPPAGE: Sélection des matières premières → Cuisine et séparation des fibres → Lavage → Bleachage → Re-lavage et dépistage → Concentration ou formation de feuilles de pulpe → Stockage pour une utilisation ultérieure
SECTION DE MADIPATION: PULPPAGE → Élimination des impuretés → Raffinage → Battre → Préparation de divers additifs → Mélange de matériaux en papier → Écoulement des matériaux en papier → Boîte de tête → Section de fil → Appuyez
Section de revêtement: Revocation Papier de base → Moteur Machine → Séchage → Enroulement → RECOWNING → Super Calendrier
SECTION DE TRAITEMENT: RECONDION → COUPER EN FILLES (ou ROLLS) → Tri et emballage → Stockage final
22. *** Qu'est-ce que la pulpe? ***
R: La pâte fait référence au processus de production de l'utilisation de méthodes chimiques, mécaniques ou combinées pour séparer les fibres végétales en pulpe décolorisée ou en pulpe blanchie.
23. *** Qu'est-ce que la pulpe chimique? ***
R: La pâte chimique consiste à traiter les matières premières de fibres végétales avec une solution aqueuse chimique à une température et une pression spécifiques. Ce processus élimine la lignine, les glucides non fibres, les graisses, les résines, etc., tout en conservant la cellulose et divers degrés d'hémicellulose pour séparer les fibres en pulpe. Les méthodes les plus représentatives sont le processus de sulfate et le processus de sulfite.
24. *** Qu'est-ce que la pulpe mécanique? ***
R: La pâte mécanique utilise des méthodes mécaniques pour traiter les matières premières de fibres et dissocier les fibres. Lorsque le bois est utilisé comme matière première, il est appelé pulpe de bois mécanique, également connue sous le nom de pulpe de bois souterrain. La pulpe mécanique conserve une quantité importante de lignine de la matière première, entraînant un rendement plus élevé par rapport à la pulpe chimique.
25. *** Quel est le but de la pulpe de blanchiment? ***
R: La pulpe produite par des méthodes chimiques ou mécaniques est appelée pulpe colorée, qui a une certaine couleur (généralement jaune ou brune). Pour répondre aux exigences d'utilisation du papier, la pâte doit être blanchie pour atteindre une blancheur plus élevée. Le blanchiment implique d'utiliser des agents de blanchiment appropriés par des réactions d'oxydation, de réduction ou de décomposition pour dissoudre la lignine résiduelle dans la pulpe ou décolorer les substances chromophoriques tout en conservant la lignine.
26. *** Quelles sont les méthodes courantes pour blanchir la pulpe de papier? ***
R: Il existe deux méthodes principales pour blanchir la pulpe:
1. Le blanchiment de l'oxydation: utilise des agents de blanchiment oxydatifs pour détruire la structure de la lignine, en la dissolvant pour améliorer la pureté de la pulpe et atteindre la blancheur. Les agents de blanchiment communs comprennent le Cl₂, le Clo₂ et les hypochlorites. Actuellement, le blanchiment d'oxydation reste la méthode dominante, mais les agents de blanchiment contenant du chlore sont progressivement remplacés par des alternatives à base d'oxygène en raison de préoccupations environnementales.
2. Réduction du blanchiment: utilise la réduction des agents de blanchiment pour modifier la structure des groupes chromophoriques et les décolorer. Cette méthode ne provoque pas la perte de fibres et préserve les caractéristiques de la pulpe d'origine, ce qui le rend adapté aux pâtes à haut rendement telles que la pulpe de bois souterraine et la pulpe chimimécanique. Les agents de blanchiment communs comprennent le disulfite de zinc, le trisulfate de sodium, le peroxyde d'hydrogène et le peroxyde de sodium. Cependant, la pulpe blanchie par réduction présente une mauvaise stabilité de la blancheur et peut revenir à sa couleur d'origine après une exposition prolongée à l'air.
En pratique, plusieurs étapes de blanchiment (par exemple, blanchissage à trois étapes ou cinq étages) sont souvent utilisées pour atteindre la blancheur souhaitée.
27. *** Pourquoi le battement est-il nécessaire? ***
R: Après la vapeur, le broyage mécanique, le lavage, le dépistage et le blanchiment, la pulpe ne peut pas être directement utilisée pour la fabrication du papier. Les fibres dans la pulpe manquent de flexibilité et les performances de liaison inter-fibres sont médiocres. Si elle est utilisée directement, le papier résultant serait lâche, poreux, à surface rugueuse et à faible résistance, ne répondant pas aux exigences d'utilisation. Le battement utilise des méthodes mécaniques pour traiter les fibres dans la pulpe, provoquant une fibrillation et une coupe modérée. Plus important encore, les fibres gonflent dans l'eau pendant le battement, améliorant leur élasticité et leur plasticité pour répondre aux exigences de production des machines papier et assurer la réalisation des indicateurs de qualité attendus.
28. *** Quelles sont les méthodes de fabrication de feuilles de papier? ***
R: Les méthodes de fabrication de feuilles de papier peuvent être classées en processus secs et humides. La principale différence réside dans le milieu utilisé: le processus sec utilise de l'air, principalement pour les non-voleurs de fibres synthétiques (par exemple, les couches), tandis que le processus humide utilise de l'eau et convient à la fabrication de papiers en fibre végétale. Actuellement, la plupart du papier est fabriqué en utilisant le processus humide.
29. *** Quels sont les types de machines en papier humide? ***
R: Les machines en papier humides sont classées en trois catégories en fonction de la structure de la section de formation: machines en papier à long terme, machines en papier à filet rond et machines en papier à filet. Les machines en papier à filet long et à net rond utilisent une déshydratation unique pendant la formation de feuilles, provoquant des différences entre les deux côtés du papier. Les machines en papier à filet clip utilisent une pulvérisation double face simultanée pour la déshydratation, réduisant efficacement ou éliminant les différences latérales et améliorant l'uniformité du papier.
30. *** Quel est le processus de fabrication de feuilles de papier? ***
R: À l'aide de la machine à papier à file d'attente avancée à titre d'exemple, le processus de fabrication de feuille de papier est le suivant:
La machine en papier se compose de deux parties: l'extrémité humide et l'extrémité sèche. L'extrémité humide comprend le coffre-tête, la section du fil et la section Appuyez sur. L'extrémité sèche comprend la section de séchage, la section de calendrier et la section de bobine. Le papier du papier purifié est pulvérisé uniformément et stable sur le centre de deux filets (à un angle de 45 degrés ou 90 degrés) via le cordon. Après avoir retiré la majeure partie de l'eau des deux côtés des filets, la feuille est envoyée à la presse à coffre pour presser et déshabiller, améliorer les propriétés du papier et augmenter l'étanchéité et la douceur de surface. La feuille pressée est ensuite envoyée à la section de séchage pour une déshydratation supplémentaire en utilisant l'énergie thermique pour respecter la teneur en humidité requise. Le papier décalé subit un dimensionnement de surface dans la section de séchage pour améliorer la résistance de la surface et d'autres propriétés, répondant aux exigences d'impression à grande vitesse. De la section de séchage, la surface du papier reste rugueuse et inadaptée à l'impression ou à l'écriture. Pour améliorer la douceur et régler l'épaisseur, le papier doit passer par un ou plusieurs rouleaux métalliques pour un traitement de calendrier (généralement un calendrier positif et un calendrier inversé). Enfin, le papier peut être coupé en draps plats ou roulé en bobines à l'aide d'un enrouleur.