Six points clés pour une utilisation et une maintenance appropriées des rouleaux d'encre

Si vous avez des besoins, contactez-moi
Nombre WhatsApp d'Ivy: +852 57463641 (My WeChat +86 18933510459)
Envoyez-moi un courriel: 01@songhongpaper.com

Introduction: les rouleaux d'encre jouent un rôle essentiel dans le processus d'impression en transférant l'encre. Ils se présentent généralement sous trois formes: l'offre d'encre, la distribution de l'encre et le détournement de l'encre. Idéalement, les rouleaux d'encre devraient présenter d'excellentes capacités d'absorption et de transfert d'encre tout en étant résistantes aux solvants chimiques tels que les solvants organiques, l'essence et le kérosène. Une maintenance quotidienne appropriée affecte directement leur durée de vie.

Étant donné que les rouleaux d'encre sont en caoutchouc, ils sont sensibles à des problèmes tels que l'enflure, la déformation, le séchage de surface, le vieillissement et le craquage, ce qui peut altérer le transfert d'encre et perturber la production. Par conséquent, une bonne utilisation et maintenance sont essentielles. Les six points clés suivants doivent être soulignés:

1. Empêcher la déformation du rouleau à encre sous pression.

Pendant le fonctionnement normal, la pression appliquée au rouleau à encre est uniforme, empêchant les dépressions localisées ou les protubérances. Cependant, après une inactivité prolongée, une compression localisée peut provoquer une indentation.

Par conséquent, lorsque les rouleaux d'encre ne sont pas utilisés pendant de longues périodes, ils doivent être retirés et stockés sur des racks désignés, et non au sol ou au travail, pour éviter la déformation induite par la pression.

2. Évitez de gratter ou d'écraser le rouleau à encre avec des débris ou le grattoir à encre.

En production, les outils ne doivent jamais être placés au hasard. Lors du réglage de la pression entre le rouleau d'encre et la plaque ou entre les rouleaux d'encre, utilisez une jauge d'épaisseur pour la mesure et minimisez les insertions pour prévenir les dommages de surface.

3. Retirer régulièrement les films d'oxydation formés sur la surface du rouleau d'encre.

Dans l'impression compensée, des encres de résine à séchage rapide brillantes contenant des agents de séchage et des dispersants sont couramment utilisées. Ces composants peuvent pénétrer la surface du rouleau d'encre au fil du temps, formant un film d'oxyde scellé qui réduit l'absorption de l'encre et les performances de transfert.

Par conséquent, la couche de film doit être enlevée manuellement ou mécaniquement. Cependant, il faut prendre soin de ne pas réduire excessivement le diamètre des rouleaux, car cela peut affecter le transfert d'encre.

4. Empêchez la perte d'encre sur le rouleau à encre.

Dans l'impression décalée, l'utilisation de l'eau peut entraîner une émulsification de l'encre, formant une couche hydrophile sur la surface du rouleau à encre lisse, provoquant un rejet d'encre.

Pour résoudre ce problème, l'encre émulsifiée doit être éliminée et la couche hydrophile doit être dépouillée à l'aide d'un mélange de solution d'hydroxyde de sodium à 5% et de poudre de pierre ponce. Cela restaure les propriétés lipophiles du rouleau.

De plus, la formulation de la solution de fontaine d'eau doit être soigneusement contrôlée, y compris sa valeur de pH. La quantité minimale nécessaire à l'eau doit être utilisée pendant l'impression pour éviter la fusion des plaques et réduire l'émulsification. L'ajout de gomme arabique et de tensioactifs devrait également être modéré.

5. Conserver les rouleaux d'encre dans un environnement sec, propre et ombré.

Évitez de les exposer à une humidité ou à une chaleur excessive. Les rouleaux d'encre doivent être stockés horizontalement aux deux extrémités, garantissant que leurs surfaces ne sont pas en contact les unes avec les autres ou d'autres objets.

6. Effectuer un nettoyage quotidien des rouleaux d'encre.

Après chaque journée de travail ou séance d'impression, nettoyez soigneusement les rouleaux d'encre pour empêcher l'oxydation et la formation d'un film dur et brillant à la surface causée par des pigments d'encre et des résines. Le nettoyage implique généralement d'utiliser du kérosène suivi de l'essence. Étant donné que le kérosène s'évapore lentement tandis que l'essence s'évapore rapidement, ce processus en deux étapes aide à maintenir les rouleaux à encre propres et secs, assurant leur longévité.