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Lors de l'utilisation des machines d'impression de cartons, les matériaux imprimés peuvent subir une variation des couleurs après une utilisation prolongée. Dans de tels cas, la plupart des utilisateurs ne sont souvent pas sûrs de la cause profonde et finissent par passer beaucoup de temps et de ressources en réparations. Pour résoudre ce problème, je voudrais partager plusieurs stratégies efficaces qui peuvent aider à résoudre efficacement le problème.
Tout d'abord, il est essentiel d'évaluer la conception de la disposition des matériaux imprimés. Par exemple, placer des graphiques avec une couverture d'encre élevée dans la zone de traînée n'est pas propice à une impression de haute qualité. Au lieu de cela, les positionner dans la zone Gripper facilite un meilleur contrôle du papier et réduit la probabilité de déviation des couleurs. Après la mise en œuvre de ces ajustements, le problème peut être résolu. Cependant, si la variation des couleurs persiste, il est conseillé de contacter le fabricant d'équipements pour l'entretien professionnel.
Une fois que la plaque d'impression est confirmée comme exempte de problèmes, l'étape suivante consiste à inspecter le système de livraison d'encre. Une méthode simple pour vérifier les problèmes potentiels consiste à nettoyer soigneusement le système d'encre à l'aide de l'eau de lavage (avec de l'eau ajoutée si nécessaire). Une fois la machine arrêtée, inspectez le circuit d'encre pour la présence de particules cristallines blanches. Si de telles particules sont trouvées, elles peuvent être responsables des changements de couleur localisés en raison de l'accumulation d'encre. Ce type de décoloration se manifeste souvent sous forme de distribution inégale d'encre à travers la surface imprimée.
Si aucune substances cristallines n'est détectée après le nettoyage, redémarrez la machine et injectez de l'encre dans chaque rouleau d'encre. Après avoir terminé l'injection d'encre, fermez le rouleau d'encre et le rouleau d'eau de plaque et vérifiez si la pression répond aux spécifications standard. Sinon, il est recommandé de recalibrer la pression de tous les rouleaux d'encre pour obtenir des performances d'impression optimales.
Après ces ajustements, une impression de test doit être effectuée. Il est conseillé d'utiliser du papier enduit de haute qualité pour éliminer les influences potentielles liées au papier. Pour le papier plus mince, réglez le volume d'air de gaufrage au minimum, tandis que pour du papier plus épais, ajustez-le en conséquence. Si la variation des couleurs se produit toujours, évitez d'attribuer immédiatement le problème à la machine d'impression elle-même. Au lieu de cela, examinez d'abord les composants environnants. Utilisez une loupe pour inspecter les points sur la plaque d'impression pour tout signe de déformation. Si une déformation des points est observée, examinez plus en détail le film pour exclure les problèmes qui auraient pu se produire pendant le stade de la prépression.
Quatrièmement, évaluez les conditions d'alimentation en papier, y compris le réglage de l'air, la planéité du guide avant, l'alignement du papier à alimentation et le fonctionnement de la courroie d'alimentation en papier. Après avoir confirmé que le système de livraison d'encre fonctionne correctement, inspectez le système de livraison de l'eau. Ajustez la pression entre le rouleau d'eau, le rouleau de compteur, le rouleau à seau à eau et le rouleau de détournement d'eau, avec une attention particulière au rouleau moyen. Si l'expertise technique est limitée, il est conseillé d'éviter d'utiliser le rouleau d'eau moyen pendant le processus d'impression.
Si le problème de la variation des couleurs persiste malgré toutes les mesures précédentes, inspectez le système Gripper. Nettoyez soigneusement les coussinets de pincement et les barres de préhension, de préférence après avoir retiré les ressorts. Certains fabricants ne nettoient que les coussinets de pinceau mais négligent les barres de précipitation, ce qui n'est pas suffisant. Vérifiez tous les pinces coincées à l'aide d'un dissolvant de rouille efficace tel que WD-40, et appliquez un lubrifiant aux pinces et aux arbres de pincement pour assurer un fonctionnement fluide. Si aucun problème n'est trouvé dans les systèmes d'encre et d'eau, inspectez la couverture en caoutchouc. Il est recommandé d'utiliser une couverture standard de 35 microns d'épaisseur fabriquée à partir d'une marque réputée avec des bandes en aluminium. Une nouvelle couverture en caoutchouc doit être retirée après une utilisation initiale.